01 生產(chǎn)工藝簡化

工序復雜，影響生產(chǎn)效率。氧化前標準處理工藝槽數(shù)量為10個。

傳統(tǒng)堿蝕前處理工藝

工藝明顯簡化，氧化前工序縮減為6個槽：弱酸水洗--水洗--堿性除油--水洗--硫酸中和--水洗--氧化。

LW-31環(huán)保多功能堿性除油處理工藝

02 節(jié)約廢水處理成本

傳統(tǒng)堿蝕前處理工藝

產(chǎn)生大量酸性(含氟)廢水，生產(chǎn)每噸鋁材產(chǎn)生廢水量為5-8噸。

LW-31環(huán)保多功能堿性除油處理工藝

產(chǎn)生酸性廢水極少，每噸鋁材產(chǎn)生約2-3噸堿性廢水。

03 鋁損耗低

04 對車間環(huán)境友好

傳統(tǒng)堿蝕前處理工藝

堿蝕槽在工作時會產(chǎn)生大量堿霧，不僅惡化了生產(chǎn)人員的工作環(huán)境，對車間設備及氧化、電泳工藝也會有破壞作用，增加了管理成本。

LW-31環(huán)保多功能堿性除油處理工藝

無堿霧、堿味，營造良好的車間生產(chǎn)環(huán)境。