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【環(huán)保系列】LW-31環(huán)保多功能堿性除油劑

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環(huán)保多功能堿性除油劑


LW-31環(huán)保多功能堿性除油劑適用于鋁及其合金陽極氧化工藝前處理工序,能有效去除基材表面自然氧化膜、油污、毛刺、噴砂基材表面浮砂等,并無需酸性中和除灰,便可獲得潔凈、均勻、細(xì)膩、柔和的金屬表面。

堿性除油工藝與傳統(tǒng)工藝的項(xiàng)目對照表:

工藝類型

項(xiàng)目

傳統(tǒng)前處理工藝

堿性除油處理工藝

生產(chǎn)工序復(fù)雜性

工序復(fù)雜,影響生產(chǎn)效率。標(biāo)準(zhǔn)前處理工藝槽數(shù)量為10個。

工序縮減為5個槽:弱酸水洗--水洗--堿性除油--水洗--水洗--氧化。

酸性廢水產(chǎn)生量

產(chǎn)生大量酸性(含氟)廢水,生產(chǎn)每噸鋁材產(chǎn)生廢水量為58噸。占整條氧化線產(chǎn)生酸性廢水量的大部分。

不產(chǎn)生酸性廢水,相反生產(chǎn)每噸鋁材產(chǎn)生約23噸堿性廢水。節(jié)約了大量廢水處理成本。

鋁損耗

鋁損耗較大,生產(chǎn)每噸鋁材鋁損耗在48公斤,按年產(chǎn)量1萬噸計(jì)算,每年擠壓坯料浪費(fèi)重量4080噸。

鋁損不及堿腐蝕的十分之一,平均約為0.4公斤/噸,每年節(jié)約的原材料成本非??捎^。

廢渣產(chǎn)生量

產(chǎn)生大量廢渣,增加了生產(chǎn)成本。氧化廢渣七成以上由前處理產(chǎn)生。

產(chǎn)生的廢渣不及傳統(tǒng)工藝的十分之一。大幅縮減廢渣處理成本。

車間環(huán)境

堿腐蝕槽在工作時會產(chǎn)生大量堿霧,不僅惡化了生產(chǎn)人員的工作環(huán)境,對車間設(shè)備及氧化、電泳工藝也會有破壞作用,增加了管理成本。

無堿霧、堿味污染空間。對車間環(huán)境友好。

 

配方環(huán)保性

含氟離子。

不含氟離子。


LW-31 Eco-friendly & Multi-functional

Alkaline Degreasing Additive

(Liquid)

LW-31 Eco-friendly&Multi-functional Alkaline Degreasing Additive is suitable for pre-treatment of anodic oxidation process to aluminum and its alloys. It can effectively remove natural oxide film, oil stain, burr, floating sands on the surface of the sand-blasted aluminum profiles and no need to go through the acid neutralization process but the clean, uniform, delicate and soft metal surface can be obtaines.


Comparisons of alkaline degreasing process with traditional process:

Process

Items

Traditional pretreatment process

Alkaline Degreasing Process

Complexity 

of 

production 

process

The process is 

complex which 

affects the 

production 

efficiency. 

The number of 

standard 

pretreatment 

process baths 

is 10.

The process 

can be reduced 

to five baths: 

weak acid 

rinsing→ rinsing

→alkaline 

degreasing→ 

rinsing -rinsing

→ oxidation

Acidic 

waste 

water 

amount

A large amount of 

acidic (fluoride-

containing) waste 

water is produced 

and the amount

of waste water

produced in the 

production of per 

ton aluminum 

profile is 5-8 

tons. It accounts 

for most of the

acidic waste water 

producedby the 

whole oxidation line.

No acidic waste 

water is 

produced,on the

contrary, about 

2-3 tons of

alkaline waste 

water are 

produced per 

ton of 

aluminum profiles 

treatment 

which can save 

largeamount of 

waste water 

treatment cost.

Aluminum 

loss

The loss of 

aluminum is 

large. The loss of 

aluminum is 

4-8 kg per ton of 

aluminum profile 

in production. 

According to the 

annual output of 

10,000 tons, 

the waste weight

of extruded 

profile is 40-80 

tons per year.

The loss of 

aluminum is 

less than one 

tenth of that of 

alkaline etching,

the average 

aluminum loss 

is about 

0.4 kg/ton. 

The annually 

saved cost of 

raw materials is 

very 

considerable.


Waste 

residue 

amount

A large amount of 

waste residue is 

produced,which 

increases the 

production cost. 

More than 70% of 

the oxidized 

waste is produced

by pretreatment.

The waste 

residue 

produced is 

less than one 

tenth of the 

traditional 

process. This 

can greatly 

reduces  waste 

residue

treatment cost.

Workshop 

environment

Alkaline etching 

bath will produce 

a lot of alkali fog 

when it works, it 

is not only 

deteriorates the 

working 

environment of 

the workers, 

but also destroys 

the workshop 

equipment, 

oxidation and 

electrophoresis 

process, and 

increases the 

management cost.

No alkali fog 

and alkali odor 

produced which 

achieves a 

friendly 

workshop 

environment.

Environmental 

Protection 

of 

Formula

F- containing

F- free


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鋁合金氧化、噴涂前處理專業(yè)供應(yīng)商

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+86-757-81793688

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更新日期:2019-07-04
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